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紡織品在印花過程中，若有部門花紋未能獲得充足的色漿而造成顏色顯著偏淺，嚴峻之處會露出織物底色，這種現象稱為露底。
原因一：印花網版
假如印花網版的網目過高，使網版制版時顯影不當，網孔度小，導致印花時上漿量不足，給色量低，產生露底現象。解決方法：在制作絲網印花時，要嚴格執行制版操縱工藝，感光膠要涂布平均，網孔要通透，制作優質的網板?！?/p>
原因二：刮刀
刮刀橡膠太硬，刀口太尖，在刮刀運行時速度太快，刮刀壓力過小，而造成給漿量不足，產生露底。解決方法：印花刮刀橡膠硬度要適中，在刮色板運行時其速度也要適中，并同時給予刮色板一定的壓力。
原因三：印花色漿
在配制色漿時，色漿粘渡過高，缺乏應有的活動性，使刮印到織物上的色漿停滯在織物花型的局部范圍內，使得在印刷過程中，給漿不足，不勻，因此造成露底。解決方法：在配制印花色漿時，嚴格執行配工藝處方及加料順序，配制好的色漿粘度要適中。
原因四：織物
紗線較粗或組織稀疏的厚織物在印刷時攤平不夠，造成織物表面不平，導致織物與印花網版的接觸不夠平整，產生露底。解決方法：當織物為粗紗線或組織稀疏的厚織物時，印花臺版一定要平整，織物也需平整而緊密的貼在臺版上。
